品管明年年度計劃
我們要重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核,充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段,促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。下面是小編為大家?guī)淼钠饭苊髂昴甓扔媱?篇,希望大家能夠喜歡!
品管明年年度計劃篇1
根據(jù)20__年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋,品管部確定20__年質(zhì)量目標(biāo)——
客戶驗貨通過率達(dá)到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi);
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi),退貨率控制在1%以內(nèi);
來料檢驗誤判率2%以下;
人員培訓(xùn)100%,合格率95%;
為達(dá)到以上目標(biāo),品管部計劃20__年工作重點(diǎn)如下——
一、推動公司管理體系正常運(yùn)行
1、在iso9000要求下,圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合公司二級kpi指標(biāo),要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法(此項工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項支持)。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀,由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí),確保有效文件的執(zhí)行,消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求,在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下,在年中對各部門運(yùn)作流程進(jìn)行內(nèi)部審核,并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。
二、控制好材料源頭,根據(jù)20__年原材料暴露出來問題,對主要材料控制見下表
類別20__年主要問題20__年針對措施
真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版,用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍
黑變紅(豪鑫黑色),白變黃加強(qiáng)對以河北皮為重點(diǎn)的供應(yīng)商光照測試,并要求采購提供預(yù)警機(jī)制
掉皮(豪鑫ja09)加強(qiáng)對河北皮的監(jiān)控測試,強(qiáng)調(diào)人工膠粘測試的普遍實施
PVC同批幾種顏色,同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色,監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號的落實,監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實
脫層.掉屑撕裂評估的實操培訓(xùn),面對面摩擦評估培訓(xùn)
發(fā)白.擠壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5__3.8,1.9__3.8彎曲監(jiān)督落實供應(yīng)商處罰,監(jiān)控來料檢驗過程
縱向裂痕.空心.腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測試,重點(diǎn)保障3.5__3.8木方強(qiáng)度
夾板脫層.加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直?,選擇性開板驗證,
霉變含水率監(jiān)控,采購部預(yù)警
布料色差確定范圍版
彈簧包,海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機(jī)的使用,統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控,除了以上檢驗注意事項的落實,還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警,才能有備無患。同時,對簡易測試設(shè)備的投入使用,可以彌補(bǔ)來料檢驗人員的經(jīng)驗不足,從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的日?;瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》,品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計的合理性,避免產(chǎn)品因包裝不合理,裝柜擠壓導(dǎo)致的破損,確保成品保護(hù)到位。
與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況,對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品,依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20__年《原材料測試計劃跟進(jìn)表》,與供應(yīng)商進(jìn)行互動,同步測試,信息共享。確保測試的實用性與通用性,最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險。
2、積極聯(lián)合測試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商,針對歐美市場,學(xué)習(xí)法律法規(guī),作好風(fēng)險評估。
品管明年年度計劃篇2
20__年,時值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。我部門嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn),堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
1;來料檢驗控制;
根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng),嚴(yán)格按照erp流程,檢驗來料產(chǎn)品;
逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;
嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗,尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;
發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);
每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;
2;首件檢驗控制;
明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗控制;
品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);
4;樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門指出問題點(diǎn);
樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;
半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;
5;大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;
成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗外協(xié)產(chǎn)品;
外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7;部門管理控制;
每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;
每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;
每周質(zhì)量處罰通報;
每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;
每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告;
每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;
協(xié)調(diào)各部門工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;
外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;
每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的'培訓(xùn);
8;部門人員培訓(xùn)計劃;
每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標(biāo)準(zhǔn),檢驗方法,iso體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用;
每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);
每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn);
9;部門kpi考核實施計劃;
品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;
每月對品管工作能力考核;10分
每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分
每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分
每月對品管工作責(zé)任心考核;10分
每月對品管溝通能力考核;10分
每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;
10;制程定崗定位控制;
工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;
工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;
工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;
工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;
工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo);
11;質(zhì)量體系的維護(hù);
年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;
外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護(hù)工作,更新工作;
12;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);
1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;
2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;
3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;
4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%。
品管明年年度計劃篇3
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運(yùn)行
1、總結(jié)__年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20__年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
2、進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。
3、全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20__版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
4、內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
5、管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
1、________行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2、對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
3、為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
1、公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),
一是防止生產(chǎn)錯誤;
二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
2、產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3、對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。
4、定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
1、進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
2、協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
1、品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門地例行工作
1、在新地一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴(yán)格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
2、定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。
七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與保護(hù)
1、做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。
2、完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護(hù)方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔。
八、客戶反饋情況處理
總結(jié)__年工作經(jīng)驗,對客戶反饋地異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作
今年__月份左右SGS對我司進(jìn)行監(jiān)督審核,品管部將主導(dǎo)各部門,認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作,包含內(nèi)部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管明年年度計劃篇4
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè),品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。
2。對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
具體如下:
《泰瑞達(dá)控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20__年度村委會工作計劃)開口、閉口)進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4。加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
1。在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20__質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。
2。設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1。對周報進(jìn)行總結(jié),對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。
2。繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3。提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4。繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),20__年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。
5。實驗室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
A。請儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:
1。20__年CD車間ISO9001:20__質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。
2。對重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3。加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4。維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。
品管明年年度計劃篇5
20__年品質(zhì)部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實施,將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序,開展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足顧客最終要求。
一.部門組織構(gòu)架
目前,品質(zhì)部的QC人員明顯不夠,進(jìn)料檢驗(IQC)1人,裁床QC(裁床IPQC)1人,車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人,手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人,針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有:車縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴(kuò)大,而且產(chǎn)品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品質(zhì)部的職責(zé)范圍牽涉甚廣,各個工作責(zé)任制都需要細(xì)分,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下:
1.QA主管1人
品質(zhì)稽核(QE)2人
品質(zhì)工程(QA)2人
品質(zhì)工程師1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)
2.IQC組長1人
IQC(主料)1人
IQC(輔料)2人
車縫巡查(FQC)8人
手縫巡查(FQC)3人
包裝巡查(FQC)1人
最終出貨QC(OQC)1人
外發(fā)QC3人
繡花絲印QC1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)
二.質(zhì)量體系程序
(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),暫有幾個參考版本:
1.ASTM標(biāo)準(zhǔn)
2.EN71歐盟標(biāo)準(zhǔn)
3.GB系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行,我們還要對品質(zhì)部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進(jìn)行有效、詳細(xì)的規(guī)范,從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),也能讓品質(zhì)人員作出高效、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷,避免進(jìn)料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、復(fù)雜化。
(2).加強(qiáng)各個檢驗流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),充分使每個品質(zhì)人員都認(rèn)識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn),因各個崗位的不同,對品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細(xì)分化,職責(zé)分工就越來越細(xì),品質(zhì)人員的需求越來越多,達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越健全,因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高,所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準(zhǔn)備每個月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識水平考核,準(zhǔn)備用“筆試”與“口試”的方法來進(jìn)行考核。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn),讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求,正確流程程序運(yùn)作,最終達(dá)到顧客滿意。
(3).品質(zhì)體系運(yùn)行情況
1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立,需要的人員配置,不斷新增中…)
2.品質(zhì)部的部門職責(zé)(已經(jīng)建立…)
3.品質(zhì)部的崗位職責(zé)(已經(jīng)建立…)
4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定,但需要支持…)
5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定,但需要支持…)
6.檢驗標(biāo)準(zhǔn)(已經(jīng)制定,但需要支持…)
7.供應(yīng)商評估管理(需要長期進(jìn)行考核…)
8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)
9.制程檢驗控制(每天控制…)
10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)
11.現(xiàn)場質(zhì)量管理控制(每天控制…)
12.6S工作活動(推行中…)
13.檢測設(shè)備工具管理(長期進(jìn)行…)
14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(長期進(jìn)行…)
15.不良品處理(每批次處理…)
16.品質(zhì)部門目標(biāo)(已經(jīng)制定…)
17.績效考核(待定,計劃中…預(yù)計下個月完成)
18.品質(zhì)培訓(xùn)(新的人員增加新培訓(xùn),再階段性培訓(xùn)…)
19.不良品的成本控制(每天…)
20.改善方案與品質(zhì)活動(爭取做到全員參與品管,先制定后實施)
三.總結(jié)
因公司正處于起步當(dāng)中,品質(zhì)部也是初步成立,希望公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持品質(zhì)部,讓品質(zhì)部的工作完全開展,使產(chǎn)品達(dá)到指定質(zhì)量要求,滿足顧客需要,減少客戶投訴,提高公司信譽(yù)。推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確??蛻魸M意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時,要積極參與公司的任何改革措施,能提出合理化的建設(shè)性建議,推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng)新,確??蛻魸M意。堅持以人為本,以身做則,做到公司人人參與品管,個個推行品質(zhì),共同建設(shè)邦馬。